La produzione del vetro è un processo ad alta intensità energetica, con circa il 75-85% dell'energia consumata durante la fusione del vetro.La riduzione del consumo energetico in qualsiasi fase della produzione del vetro può essere vantaggiosa in due modi: in primo luogo, poiché l'energia è il materiale di consumo più costoso nel processo di produzione, il risparmio energetico può portare a risparmi diretti;In secondo luogo, nel processo di fabbricazione, maggiore è l'uso dell'efficienza termica, maggiore è il controllo accurato della viscosità del liquido fuso di vetro.Ciò semplifica il controllo della qualità del prodotto, portando a ulteriori risparmi sui costi diretti attraverso la riduzione degli scarti.Refrattari così efficienti emateriali di isolamento termicostanno diventando sempre più importanti nelle attrezzature per la lavorazione del vetro.In passato, i forni per vetro utilizzavano principalmente materiali isolanti termici tradizionali, ma generalmente hanno un'elevata conduttività termica ad alta temperatura, l'effetto di risparmio energetico non è l'ideale.Con la crescente domanda di risparmio energetico, una sorta di materiale isolante microporoso viene sempre più utilizzato nella produzione del vetro.
Isolamento microporoso è un nuovo materiale per profili sviluppato sulla base del principio dell'isolamento microporoso.I componenti principali sono polvere di ossido di silicio ultrafine con un diametro da 7 a 12 nanometri, materiali misti di schermatura contro le radiazioni termiche e pressati con una tecnologia speciale.La superficie del prodotto può essere ricoperta con un panno in fibra di vetro, le forme comuni sono di tipo piatto, a rotolamento.Tipo a blocco, tipo a coperta morbida, ecc. Il tipo piatto può essere utilizzato per pareti del forno piatte o grandi pareti del forno curve, il tipo a rotolamento viene utilizzato principalmente per il sistema di tubazioni.Nel processo di produzione del vetro, la funzione principale della lastra isolante microporosa è quella di ridurre la dispersione termica.Ridurre il consumo di energia: migliorare l'ambiente operativo di fabbrica;Prolungare la vita delle apparecchiature per ridurre lo spessore dello strato di isolamento termico, ridurre il volume delle apparecchiature;Aumenta il volume interno.Ridurre l'accumulo di calore dello strato isolante e aumentare la velocità di riscaldamento
La perdita di calore deve essere attentamente controllata durante tutto il processo di produzione del vetro per garantire un'efficienza energetica ottimale e un impatto ambientale minimo.Il modo più efficace per trattenere il calore è utilizzare un sistema adiabatico microporoso, che presenta i seguenti vantaggi:
La più bassa conduttività termica, la sua efficienza adiabatica è il tradizionale materiale adiabatico che agita più volte
La più bassa conduttività termica, la sua efficienza adiabatica è il tradizionale materiale adiabatico che agita più volte
Può essere utilizzato nella produzione di vari prodotti con prodotti prefabbricati e può essere preformato o facilmente tagliato e fissato nel sito di installazione
Il sistema adiabatico più sottile e leggero.Lo spessore del sistema isolante è solo un quarto dello spessore del materiale isolante tradizionale
Nessuna fibra inalata, completamente innocua, rispettosa dell'ambiente.Sicuro e pulito da usare, in linea con le norme internazionali di sicurezza e salute
Capace di funzionamento continuo e stabile a 800 °C -1000 °C.Con ritiro lineare trascurabile alla massima temperatura, buone prestazioni di riciclaggio, nessun danno.
A causa della continua maturazione della tecnologia applicativa dei materiali termoisolanti nano microporosi, l'applicazione di successo in alcune vetrerie negli ultimi anni ha dimostrato che il materiale ha un notevole effetto sul risparmio energetico e sulla riduzione delle emissioni.Sebbene rispetto ai tradizionali materiali di isolamento termico, il costo dell'investimento iniziale sarà aumentato in una certa misura, ma la successiva riduzione del vantaggio del consumo energetico è significativa, considerando i benefici a lungo termine apportati dal risparmio energetico e dalla riduzione delle emissioni, vale la pena investire.È prevedibile che, alla luce delle crescenti esigenze di risparmio energetico e riduzione delle emissioni, l'applicazione di materiali termoisolanti nanoporosi nell'industria del vetro sarà sempre più popolare.
Zerotermo focus sulla tecnologia del vuoto da oltre 20 anni, i nostri prodotti principali: pannelli isolanti sottovuoto a base di materiale di base in silice pirogenica per vaccini, medicina, logistica della catena del freddo, congelatore, isolamento sottovuoto integrato e pannello decorativo,vetro sottovuoto, porte e finestre coibentate sottovuoto.Se vuoi saperne di più informazioni su Pannelli isolanti sottovuoto Zerothermo,non esitate a contattarci, inoltre siete invitati a visitare la nostra fabbrica.
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Orario di pubblicazione: 23 febbraio 2023
